بریښنایی تولید د معلوماتي ټیکنالوژۍ صنعت یو له خورا مهم ډولونو څخه دی.د بریښنایی محصولاتو تولید او اسمبلۍ لپاره ، PCBA (د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلس) ترټولو اساسي او مهمه برخه ده.دلته عموما SMT (د سرفیس ماونټ ټیکنالوژي) او DIP (دوه اړخیزه ان لاین بسته) تولیدات شتون لري.
د بریښنایی صنعت په تولید کې د تعقیب هدف د فعالیت کثافت لوړول پداسې حال کې چې د اندازې کمول ، د بیلګې په توګه د محصول کوچني او سپک کول.په بل عبارت، موخه دا ده چې د ورته اندازې سرکټ بورډ ته نور فعالیتونه اضافه کړي یا د ورته فعالیت ساتل مګر د سطحې ساحه کمه کړي.هدف ته د رسیدو یوازینۍ لاره د بریښنایی اجزاو کمول دي ، د دودیزو اجزاو پرځای د دوی کارولو لپاره.د پایلې په توګه، SMT وده کوي.
د SMT ټیکنالوژي د دې دودیز بریښنایی اجزاو د ویفر ډوله بریښنایی اجزاو لخوا ځای په ځای کولو او د بسته بندۍ لپاره د انټری کارولو پراساس ده.په ورته وخت کې، د برمه کولو او داخلولو دودیزه طریقه د PCB په سطح کې د چټک پیسټ لخوا بدله شوې.برسېره پردې، د PCB د سطحې ساحه د بورډ د یو واحد پرت څخه د څو تختو پرتونو په جوړولو سره کمه شوې ده.
د SMT تولید لاین اصلي تجهیزات شامل دي: سټینسیل پرنټر، SPI، د غوره کولو او ځای کولو ماشین، د ریفلو سولډرینګ تنور، AOI.
د SMT محصولاتو ګټې
د محصول لپاره د SMT کارول نه یوازې د بازار غوښتنې لپاره بلکه د لګښت کمولو غیر مستقیم اغیز هم دی.SMT د لاندې له امله لګښت کموي:
1. د اړتیا وړ سطحه ساحه او د PCB لپاره پرتونه کم شوي.
د اجزاو لیږدولو لپاره د PCB اړین سطحي ساحه نسبتا کمه شوې ده ځکه چې د راټولولو اجزاو اندازه کمه شوې ده.سربیره پردې ، د PCB لپاره د موادو لګښت کم شوی ، او همدارنګه د سوراخونو لپاره د برمه کولو نور پروسس لګښت شتون نلري.دا ځکه چې په SMD میتود کې د PCB سولډرینګ مستقیم او فلیټ دی د دې پرځای چې په DIP کې د اجزاو پنونو باندې تکیه وکړي ترڅو د سوراخ شوي سوراخونو څخه تیر شي ترڅو PCB ته سولډر شي.برسېره پردې، د PCB ترتیب د سوراخونو په نشتوالي کې ډیر اغیزمن کیږي، او د پایلې په توګه، د PCB اړین پرتونه کم شوي.د مثال په توګه، د DIP ډیزاین اصلي څلور پرتونه د SMD میتود لخوا دوه پرتونو ته راټیټ کیدی شي.دا ځکه چې کله چې د SMD میتود کارول کیږي، د بورډونو دوه پرتونه به په ټولو تارونو کې د فټ کولو لپاره کافي وي.د بورډونو د دوه پرتونو لګښت البته د بورډونو د څلورو پرتونو څخه لږ دی.
2. SMD د لوی مقدار تولید لپاره ډیر مناسب دی
د SMD لپاره بسته بندي دا د اتوماتیک تولید لپاره غوره انتخاب کوي.که څه هم د دې دودیز DIP اجزاوو لپاره، د اتوماتیک راټولولو اسانتیا هم شتون لري، د بیلګې په توګه، د افقی ډول داخلولو ماشین، د عمودی ډول داخلولو ماشین، د عجیب شکل داخلولو ماشین، او د IC داخلولو ماشین؛سره له دې، د هر وخت په واحد کې تولید لاهم د SMD څخه کم دی.لکه څنګه چې د هر کاري وخت لپاره د تولید مقدار لوړیږي، د تولید واحد لګښت نسبتا کم شوی.
3. لږ چلونکي ته اړتیا ده
عموما، په هر SMT تولید لاین کې یوازې شاوخوا درې آپریټرانو ته اړتیا لیدل کیږي، مګر لږترلږه د 10 څخه تر 20 پورې د هر DIP لاین ته اړتیا ده.د خلکو د شمیر په کمولو سره نه یوازې د افرادو لګښت کمیږي بلکې مدیریت هم اسانه کیږي.
د پوسټ وخت: اپریل-07-2022