د چینګ یوان ریفلو سولډرینګ تودوخې زون په عمده ډول د تودوخې په څلورو زونونو ویشل شوی: د تودوخې دمخه زون ، د تودوخې ثابت زون ، د سولډرینګ زون ، او د یخولو زون.
1. د ګرمولو زون
پری ګرم کول د ریفلو سولډرینګ پروسې لومړی مرحله ده.د دې ریفلو مرحلې په جریان کې ، د سرکټ بورډ ټول مجلس په دوامداره توګه د هدف تودوخې په لور تودوخه کیږي.د پری تودو مرحلې اصلي هدف دا دی چې د بورډ ټول مجلس په خوندي ډول د پری فلو تودوخې ته راوړل شي.مخکې ګرمول یو فرصت هم دی چې په سولډر پیسټ کې بې ثباته محلولونه له مینځه یوسي.د دې لپاره چې پیسټي محلول په سمه توګه وچ شي او مجلس په خوندي ډول د ریفلو دمخه تودوخې ته ورسیږي ، PCB باید په دوامداره ، خطي انداز کې تودوخه شي.د ریفلو پروسې د لومړۍ مرحلې یو مهم شاخص د تودوخې سلپ یا د تودوخې ریمپ وخت دی.دا معمولا په هر ثانیه کې د سانتي ګراد په درجه کې اندازه کیږي.ډیری متغیرات کولی شي پدې شمیره اغیزه وکړي، په شمول: د هدف پروسس کولو وخت، د سولډر پیسټ بې ثباتۍ، او د اجزاو نظرونه.دا مهمه ده چې د دې پروسې متغیرونه په پام کې ونیسو، مګر په ډیری مواردو کې د حساس اجزاو پام خورا مهم دی."ډیری برخې به ټوټه ټوټه شي که چیرې تودوخه ډیره چټکه شي.د حرارتي بدلون اعظمي کچه چې خورا حساس اجزا یې مقاومت کولی شي د منلو وړ اعظمي حد بدلیږي.که څه هم، سلیپ د پروسس کولو وخت ښه کولو لپاره تنظیم کیدی شي که چیرې د تودوخې حساس عناصر ونه کارول شي او د تولید اعظمي کولو لپاره.له همدې امله، ډیری جوړونکي دا سلیپونه د 3.0 ° C/sec په اعظمي نړیوال منل شوي نرخ ته زیاتوي.برعکس، که تاسو د سولډر پیسټ کاروئ چې په ځانګړي ډول قوي محلول لري، د اجزا ډیر چټک تودوخه کولی شي په اسانۍ سره د تیښتې پروسه رامینځته کړي.لکه څنګه چې بې ثباته محلول بهر کیږي، دوی کولی شي د پیډونو او تختو څخه سولډر وویشي.سولډر بالونه د تودوخې مرحلې په جریان کې د تاوتریخوالی بهر ګاز کولو لپاره اصلي ستونزه ده.یوځل چې تخته د تودوخې په مرحله کې د تودوخې درجې ته راوړل شي، دا باید د تودوخې ثابت مرحلې یا د پری فلو پړاو ته ننوځي.
2. د تودوخې ثابت زون
د ریفلو ثابت تودوخې زون په عموم ډول د سولډر پیسټ بې ثباته لرې کولو او د فلکس فعالولو لپاره د 60 څخه تر 120 ثانیو پورې تماس دی چیرې چې د فلکس ګروپ د اجزاو لیډونو او پیډونو کې ریډکس پیل کوي.د تودوخې زیاته تودوخه کولی شي د سولډر د تودوخې یا بالینګ لامل شي او د سولډر پیسټ ضمیمه پیډونو او اجزاو ترمینلونو اکسیډیشن.همدارنګه، که د حرارت درجه ډیره ټیټه وي، فلکس ممکن په بشپړه توګه فعال نشي.
3. د ویلډینګ ساحه
د عمومي تودوخې درجه د مایع څخه 20-40 °C ده.[1] دا حد د هغې برخې لخوا ټاکل کیږي چې د تودوخې ترټولو ټیټ مقاومت لري (هغه برخه چې د تودوخې زیان ته خورا حساس وي) په مجلس کې.معیاري لارښود دا دی چې د اعظمي تودوخې څخه 5 ° C کم کړئ چې خورا نازک برخه کولی شي د پروسې اعظمي تودوخې ته رسیدو لپاره مقاومت وکړي.دا مهمه ده چې د پروسې د حرارت درجه وڅیړئ ترڅو د دې حد څخه تیریږي.برسېره پردې، د تودوخې لوړه درجه (د 260 ° C څخه ډیر) کیدای شي د SMT اجزاوو داخلي چپس زیانمن کړي او د انټرمیټالیک مرکبونو وده ته وده ورکړي.برعکس، د تودوخې درجه چې کافي تودوخه نه وي کیدای شي د کافي اندازې د بیا راګرځیدو مخه ونیسي.
4. د یخولو زون
وروستی زون د یخولو زون دی چې په تدریجي ډول پروسس شوي تخته یخ کوي او د سولډر جوڑونه قوي کوي.مناسب یخ کول اجزاو ته د ناغوښتل شوي انټرمیټالیک مرکب جوړښت یا حرارتي شاک فشار ورکوي.د یخولو په زون کې عادي تودوخه د 30-100 درجو پورې وي.د یخولو کچه د 4 ° C/s په عمومي ډول سپارښتنه کیږي.دا هغه پیرامیټر دی چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د پروسې پایلې تحلیل کړئ.
د ریفلو سولډرینګ ټیکنالوژۍ په اړه د لا زیاتو معلوماتو لپاره، مهرباني وکړئ د چینګ یوان صنعتي اتومات تجهیزاتو نورې مقالې وګورئ
د پوسټ وخت: جون 09-2023